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LaserWeldingStudio軟件+DLC2PCIE-QCW-5V/24V

振鏡焊接系統(tǒng)是金橙子自主研發(fā)的專用于激光焊接領(lǐng)域的控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)基于成熟的振鏡和激光控制平臺，支持市場上多數(shù)大功率激光器；可實現(xiàn)基于CCD的機器視覺的輔助定位；可擴展運動控制卡進行多軸控制，實現(xiàn)各種形式的自動焊接設(shè)備集成；可定制開發(fā)與第三方的機器視覺系統(tǒng)、運動控制系統(tǒng)、PLC系統(tǒng)、管理數(shù)據(jù)庫的各類數(shù)據(jù)接口。
振鏡焊接系統(tǒng)通過圖形化、流程化的方式呈現(xiàn)加工任務(wù)，操作簡單、穩(wěn)定可靠、易被集成。

所屬分類

振鏡焊接系統(tǒng)

關(guān)鍵詞:

EZCAD3

 服務(wù)熱線： 400-900-8118

 咨詢郵箱： market@bjjcz.com

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LaserWeldingStudio軟件+DLC2PCIE-QCW-5V/24V

產(chǎn)品描述

典型應(yīng)用

軟件

LaserWeldingStudio軟件

系統(tǒng)架構(gòu)

系統(tǒng)優(yōu)勢

安全優(yōu)勢——完善的日志記錄


日志實時顯示記錄	焊接軟件日志記錄更詳細，基本囊括每軟件操作，能做到事后可查，有跡可尋

安全優(yōu)勢——豐富的安全機制

激光器狀態(tài)異常檢測
出光信號常高檢測
外部急停輸入
status報警，10ms內(nèi)斷光

用戶權(quán)限分級
超時自動降級
工藝參數(shù)修改確認
報警狀態(tài)禁止焊接
外部IO報警
視覺便宜超差防呆
最大加工次數(shù)監(jiān)測
文檔路徑鎖定

安全優(yōu)勢——全閉環(huán)位置反饋監(jiān)控

位置反饋:實時監(jiān)測振鏡的實際位置,與目標位置進行比較
振鏡控制:基于位置反饋信號,調(diào)校振鏡參數(shù)
安全監(jiān)測:一旦發(fā)現(xiàn)偏差超出安全閾值,10ms內(nèi)切斷激光
故障診斷:通過分析位置反饋信號,可以早期發(fā)現(xiàn)振鏡系統(tǒng)的故障隱患,為預(yù)防性維護提供依據(jù)

可視化的加工指令路徑及實際路徑

工藝優(yōu)勢——擺動幅值、頻率調(diào)節(jié)

擺動幅度、擺動頻率分段調(diào)節(jié)，豐富工藝調(diào)節(jié)手段，提高焊接質(zhì)量


		擺動頻率隨位置變化

分段參數(shù)設(shè)置界面	轉(zhuǎn)角改變擺頻效果	擺動頻率幅值隨位置變化

工藝優(yōu)勢——擺動周期內(nèi)分段調(diào)節(jié)

中心和環(huán)形功率可獨立設(shè)置
可視化位置功率曲線

系統(tǒng)功能

圖形處理	支持點、線、圓弧、螺旋線、矩形、任意曲線繪制和dxf導(dǎo)入
示教	支持鼠標移動實現(xiàn)振鏡位置偏移，通過同軸視覺確定焊接位置
多圖檔	通過多種觸發(fā)方式，實現(xiàn)多圖檔的組合加工和邏輯控制
抖動控制	支持正弦、螺旋、8字和倒8字，并可調(diào)整抖動軌跡的密度和速度
線性功率變換	支持起始和結(jié)束的長度和比例設(shè)置，實現(xiàn)功率漸進漸出功能
功率曲線	時間功率曲線編輯，滿足復(fù)雜的工藝場景需求
雙模擬量控制	可編輯中心光和環(huán)形光的模擬量波形圖，實現(xiàn)對雙光束激光器控制
IO	包括輸入等待、輸出控制，為任務(wù)流程控制提供靈活的操作方式
運動控制	最多支持4軸步進或伺服電機驅(qū)動控制，實現(xiàn)各種形式的自動化焊接集成
機器視覺	可定制視覺定位輔助系統(tǒng)，滿足多變的場景需求
脫機	最多支持8個脫機文件，通過輸入引腳觸發(fā)

系統(tǒng)特點

高效率

支持多圖檔多工位、自動優(yōu)化多段焊接軌跡的加工順序、振鏡跳轉(zhuǎn)優(yōu)化。

高質(zhì)量

頻率、占空比和脈寬的實時控制、功率波形的精確輸出、雙光束模擬量的穩(wěn)定調(diào)節(jié)。

高穩(wěn)定

焊接軌跡的脫機運行、振鏡位置的閉環(huán)控制。

應(yīng)用案例

五金商品焊接

某出口銅制工藝品的焊接項目，一臺工控機控制多臺設(shè)備，多臺振鏡可以同時或分時對焊接點進行多點焊接，提高了焊接效率，我司產(chǎn)品通過優(yōu)化工藝參數(shù)提高焊接質(zhì)量并降低缺陷，同時這種高效的焊接方法也能夠減少焊接變形和殘余應(yīng)力，確保工藝品的外觀美觀。

防爆閥預(yù)定位焊接

新能源電池防爆閥的預(yù)定位，使用QCW激光器，對定位點使用螺旋線點焊，結(jié)合視覺定位技術(shù)對焊接位置精確定位，從而確保焊接質(zhì)量和一致性。同時通過焊接工藝參數(shù)優(yōu)化、焊接設(shè)備自動化控制等方面的工作，為客戶的生產(chǎn)效率和成本效益帶來提升。

匯流排焊接

儲能電池模組匯流排焊接項目，電池模組在下方流水線上，振鏡和相機裝在六自由度機械臂末端。機械臂把振鏡移動到不同的工位，焊接軟件通過串口通訊獲取前段工序的多組視覺定位結(jié)果，對圖檔進行位置調(diào)整，再控制4000W連續(xù)激光器出光焊接匯流排。

FPC焊接

動力電池模組FPC焊接項目，通過測距儀自動調(diào)整焊接高度，控制旁軸相機進行視覺定位，確定焊接點的位置，控制Mopa激光器進行螺旋線點焊。

應(yīng)用行業(yè)

3C電子

激光光束容易傳輸和控制，光斑能準確對準焊接件，焊接精度高、接口平滑、結(jié)實穩(wěn)固，有利于大幅提升產(chǎn)品整體性能。金橙子振鏡焊接系統(tǒng)能夠很好地解決功率波形控制的問題，廣泛應(yīng)用于手機、電腦、微電子元件、精密零件、智能終端產(chǎn)品組件等的焊接場景。


數(shù)碼產(chǎn)品（不銹鋼點焊）	數(shù)碼產(chǎn)品（不銹鋼點焊）	數(shù)碼產(chǎn)品（不銹鋼點焊）	五金部件（連續(xù)焊接）	不銹鋼片點焊到紫銅

新能源行業(yè)

激光以其高效精密、靈活、可靠穩(wěn)定、焊材損耗小、自動化和安全程度高等特點，在新能源動力電池產(chǎn)線的前、中、后段加工過程中發(fā)揮重要作用。金橙子振鏡焊接系統(tǒng)具有高效靈活的抖動控制，以及對激光器足夠安全控制方式，可應(yīng)用于極片、匯流排、殼體、防爆閥等的焊接。